Features: 1/8 to 2 in. and 6 to 25 mm sizes; Stainless steel, carbon steel, brass, and special alloy materials; On-off (2-way) and switching (3-way) valves; Compensating seat design; Live-loaded, two-piece stem packing

Features: Operating temperatures up to 400°F (204°C); Working pressures up to 2200 psig (151 bar); Stainless steel or carbon steel construction

Latch lock handle assembly to 4-bolt and 8-bolt 60 series ball valves

Features: Swagelok® electric actuators can be used to control the position of many Swagelok ball valves; alternating- and direct-current models are available. An electrical signal is used to change valve position from remote locations. Integral limit switches provide an output signal of the valve position, even between positions.

Features: Rack and pinion pneumatic actuators, solenoid valves, and limit switches; ISO 5211-compliant pneumatic actuators, solenoid valves, limit switches, and position sensors; Complete actuated assemblies and kits for field assembly available

Scope: This technical report is an overview of the unique concerns that must be addressed in order to handle oxygen safely. It is based on information found in the many source documents available from the publishers listed and is provided as a service to our customers.

Mounting Bracket Kit Contents; Actuator Kit Contents; Tools Required; Actuator Preparation; Valve Preparation; Mounting Instructions.

S60P steam series ball valve maintenance instructions

Valves may be welded into system WITHOUT disassembly; Valve disassembly will damage flange seals and require their replacement; Additional seal kits are available for routine maintenance.

Features: 40G, 40, 60, 83, H83, SK, and FKB Series Valves, AFS Ball Valves; Calculate valve operating torque; Choose actuators and related components; Select mounting bracket kits

Electric Actuator Installation

Open the valve; Remove the body fastener from the “C” location on the swing-away side of the valve; Loosen the remaining body fasteners.

This document specifies guidelines used by Swagelok® Company and its suppliers to ensure compliance with product cleanliness requirements as stated in ASTM G93 Level C. Application of the document is limited to wetted system components. This document must be used in conjunction with product catalogs, technical bulletins, and reports.

Using a box wrench, remove the stem nut, stem springs, stop plate and lever handle; 63 series only: Place extended handle positioner plate on stem.

To ensure proper valve function, valve must be installed with flow in the direction indicated by the arrow on the valve body.

Caution: Pneumatic actuator operation is sensitive to valve packing nut adjustment.

Abstract of Cleaning Procedure For Chlorine Series Valves.

塩素用ボール・バルブの取り扱いまたはメンテナンスの際は、ユーザーの責任において、所属する企業の方針に従ってください。

本説明書では、304ステンレス鋼／316ステンレス鋼／合金K-500／炭素鋼グレードB7／合金718／炭素鋼SAEグレード8製ファスナーを使用した、ステンレス鋼／真ちゅう／炭素鋼／特殊合金製ボディのバルブについて記載しています。

注意： 本説明書に従って作業を行う場合は、分解図を必ず参照してください。

注意：FM（Factory Mutual） Approvals 保持のため、F60Tシリーズ・ファイヤー用ボール・バルブの分解／再組み立てにつきましては、スウェージロック指定販売会社までお問い合わせください。

キット内容： 金属製シート／ステム・ベアリング／ステム・スプリング／クワド・リング／ボール／下部パッキン／上部パッキン／パッキン・サポート／潤滑剤／手順説明書／化学物質安全性データ・シート（MSDS）／グランド

注意： 本説明書は、外部取り付け用の突起付きボディの60シリーズ・ボール・バルブにのみ適用されます。

本説明書では、潤滑剤不使用の標準の60T／60E／60C／60V／N60T シリーズ・バルブについて記載しています。

この仕様書では、太陽光発電（PV）用途向けステンレス鋼製品を製造する際にスウェージロックが用いているガイドラインについて記述しています。この仕様書は、必ず製品カタログ、技術資料、技術情報と併せてご使用ください。記載内容は、接液・接ガス部のシステム・コンポーネントに限り、適用されます。

ボール交換用キットは、必ず適切な60シリーズ・シール用メンテナンス・キットとセットでご使用ください。シール用メンテナンス・キットの取り扱い説明書に従ってボールを取り外し、キット内の未使用のボールに交換してください。

ステム交換用キットは、必ず適切な60シリーズ・シール用メンテナンス・キットとセットでご使用ください。シール用メンテナンス・キットの取り扱い説明書に従ってステムを取り外し、キット内の未使用のステムに交換してください。

注意： 本説明書に従って作業を行う場合は、シール面にスクラッチ傷などの損傷を与えないようご注意ください。 バルブの性能に影響が出るおそれがあります。

［4本ボルト構造バルブの場合のみ： 標準、低温用、サワー・ガス（硫化水素）用］

1. スリーブをハンドルから取り外します。／2. スリーブを取り付ける際は、まず未使用のスリーブを軟らかくなるまで約54°C の水道水に漬けます。スリーブをハンドルに素早く取り付けます。ハンドルの端まできっちりスリーブが取り付けられていることを確認してください。