text.skipToContent text.skipToNavigation
Flexible métallique haute pression série FX

Flexible métallique haute pression Swagelok® (série FX)

Le flexible haute pression entièrement métallique de la série FX résiste à la corrosion dans des environnements corrosifs où règnent des températures élevées, un vide ou des pressions élevées.

Se renseigner sur notre gamme de flexibles

Le flexible série FX est un flexible haute pression avec un tube central en acier inoxydable 316L convoluté et une double tresse en acier inoxydable 321 qui améliore la tenue en pression. Le tube central convoluté de ce flexible avec tresse métallique procure de la souplesse et limite les déformations. Il est couramment utilisé dans des milieux soumis au vide et à des températures élevées ainsi que dans des milieux corrosifs soumis à de fortes pressions, ou lorsque la perméation n’est pas souhaitée.

Regarder cette vidéo pour en savoir plus sur la perméation

Avec des diamètres de 1/4 po à 2 po, des pressions de service allant du vide à 413 bar (6000 psig) et un choix de raccordements soudés conformément à la section IX du Code ASME sur les chaudières et appareils à pression, le flexible tressé haute pression série FX peut répondre aux besoins de systèmes divers. Des assemblages standard et sur mesure sont disponibles avec des options – protections, étiquettes ou test de fuite à l’hélium.

Découvrir comment bien les choisir les couches de renfort d’un flexible en fonction de l’application

Caractéristiques techniques

Matériaux Tube central : Acier inoxydable 316L convoluté annulaire
Renfort : Tresse double en acier inoxydable 321
Raccordements d’extrémité : acier inoxydable 316
Diamètre nominal du flexible Diamètres nominaux des flexibles : 1/4 po, 3/8 po, 1/2 po, 3/4 po, 1 po, 1 1/4 po, 1 1/2 po et 2 po
Pressions de service Vide à 413 bar (6000 psig) pour 1/4 po
Vide à 344 bar (5000 psig) pour 3/8 po
Vide à 310 bar (4500 psig) pour 1/2 po
Vide à 248 bar (3600 psig) pour 3/4 po
Vide à 206 bar (3000 psig) pour 1 po
Vide à 179 bar (2600 psig) pour 1 1/4 po
Vide pour 151 bar (2200 psig) pour 1 1/2 po
Vide à 115 bar (1675 psig) pour 2 po
Plage de température –200 à 537°C (–325 à 1000°F)
Raccordements d’extrémité Raccords pour tubes Swagelok, adaptateurs pour tubes Swagelok, raccords filetés NPT, raccords avec joint métallique VCR®, raccords avec joint torique VCO® femelles, raccords orientables femelles SAE 37° (JIC), tubes à souder bout à bout

Choisir le bon flexible

Hose and Flexible Tubing Catalogs

Locate detailed product information, including materials of construction, pressure and temperature ratings, options, and accessories.

Swagelok hose management services engineer

Swagelok® Hose Advisory Services

Learn how to enhance your hose selection, installation, inspection, and maintenance procedures to improve hose life and performance, reducing costs in the process.

Read About Hose Management

Swagelok Resources Curated for You

Swagelok hose and flexible tubing
3 Steps to Hose Safety & Lower Plant Costs

Industrial hose safety is often deprioritized during regular plant maintenance. It is important hoses receive the attention they deserve—leaks and wear can put your facility at risk. Learn tips to avoid dangerous situations while lowering plant costs.

Industrial hose maintenance
How an Industrial Hose Maintenance Plan Could Save Your Plant Thousands

Knowing the proper time to replace your industrial hoses can save your plant thousands in maintenance costs. Learn how to evaluate your systems and develop a preventive maintenance plan to manage the health of your hoses.

industrial hose replacement material considerations
Industrial Hose Replacement: Core Tube Material Considerations

When selecting an industrial hose, the first place to start is the core tube—the hose’s innermost layer. Learn how to select the ideal hose for your application with information on core tube materials & wall construction from the experts at Swagelok.

Industrial hose reinforcement types
How to Select the Right Hose Reinforcement

Industrial hoses typically contain critical reinforcement layers that contribute to longevity and performance. Learn about different reinforcement layer types and which is best suited for different fluid system applications.

This process may take several minutes. Please be patient and remain on the page.