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本地支持如何降低半导体制造商的成本 考虑任何半导体制造商都可能面临的一种糟糕场景：气动阀故障。尽管在外人看来这可能稀疏平常，但此阀门用于供应关键化学品给要求每天连续可靠运行的重要设备。对于晶圆厂运营商，流体系统故障或问题维护要求停止生产，这一后果是巨大的，每一秒的停机会导致重大的损失。 这种情况彰显了当今竞争异常激烈的半导体制造环境中的重要因素之一。 速度 — 在所有因素中 ，包括创新步伐、日常生产流程以及发生故障时所需的维护 — 都是至关重要的。尽管当今大多数晶圆厂的设计和建造都考虑到了高级别的可靠性，但仍可能会出现计划外流体系统维护的问题。尤其是在瞬息万变且竞争激烈的行业中，快速获取可...

工艺分析仪取样系统面临的共同挑战 Phil Harris 和 Tony Waters，取样系统专家、讲师 任何分析仪工程师都会告诉您，正确操作工艺取样系统是一件富有挑战性的事情。如果取样系统中的任何元件发生故障，则您的设施可能会出现停机，造成潜在的经济损失，甚至可能发生重大的安全问题。即使对于经验丰富的工程师来说，管理取样系统也是一项困难的工作。接下来，我们将分享在合计 80 年的经验中遇到的一些常见的取样系统挑战。 重复性的分析仪维护问题 在世伟洛克现场工程师遇到的许多取样系统安装中，客户会遇到与工艺分析仪维护相关的重复性问题。这些问题需要维护技术员花费大量时间投入到分析仪上，有时甚...

如何管理取样系统中的汽化现象 2019年3月12日 | Jon Kestner 汽化样品并不容易，也并非总是可能的。但是，如果您的分析取样系统中的分析仪需要气体，而样品是液体，唯一的办法是将液体转化为气体。这一过程称为汽化或闪蒸汽化。目的是将纯液体样品快速转化为蒸气，而不改变成分。  如果您开始进行汽化，了解蒸发和汽化之间的差别非常重要。蒸发随着温度的升高逐渐发生。而汽化随着压力下降瞬时发生。  通过升高温度来汽化样品是不可能的。热量会导致蒸发，增加更多热量只能使蒸发进行得更快。在混合样品中，蒸发会使某些混合物先于其它成分蒸发，从而造成分馏。在操作正确的情况下，汽化可以确保所有混合物同...

测量取样系统延时需要检查的 4 个区域 在工艺分析仪取样系统中，采集样品的时间点与获取读数的时间点之间始终存在延迟。 延时是累积的，包括样品从工艺管路中的取样口到获得结果的工艺分析仪所需的总时间。这段延时可能比想象的要长，并且被低估，导致工艺控制不良。如果您假设延时为一分钟，但实际上是两个小时，那么分析仪读数可能不再具有相关性或目的性。从取样口到获取分析仪读数的 常见目标是一分钟或更短时间 。若您希望减少这段延时. 您会发现延时原因存在于整个分析仪器系统内。以下是要开始减少系统延时的四个主要区域：  探头中的延时 样品传输中的延时（包括野外站和传输管路） 样品调整中的延时（包括流...

轨道焊接培训：新进焊接人员的工具 寻找熟练的焊工变得越来越困难，并且在不久的将来只会变得更加困难。 据美国焊接协会 (AWS) 称 据美国焊接协会 (AWS) 称 解决这一短缺的方法之一是采用自动化系统，从而以更少的人员生产更多的产品。自 20 世纪 60 年代推出以来，自动轨道气体保护钨极电弧焊 (GTAW) 已在最大程度上保证防泄漏完整性、高性能或超级清洁度具有至高无上的重要性的不同行业中普及开来。轨道焊接系统使得操作员的焊接工作更具可控性、可重复性、高质量并可详细记录焊接情况。GTAW 的关键优势在于对热输入的精密控制，从而使轨道焊接成为接合薄规格金属和在热敏元件附近进行焊接的首选工...

案例分析：世伟洛克推动了 Lightfoot Defence 的流体系统创新 关于客户 Lightfoot Defence 拥有 130 多年的制冷和空调行业经验，是军事和商业领域可靠、一流的产品和服务的首选品牌。Lightfoot 是英国低磁性应用领域最富有经验的制冷专家。为满足每位客户独特的制冷系统规格，Lightfoot 生产的每一套防御系统都是量身定制并专门打造的。除制造外，Lightfoot 还为客户提供培训、维护和安装等全面的服务解决方案。   英国国防部和欧洲战斗机 英国国防部是 Lightfoot 最大的客户之一 - 从制造商处购买应用于军事防御系统的制冷设备。尽管 ...

在分析仪表系统中保持具有代表性样品的窍门 分析仪表 (AI) 系统的目的是及时地提供对取样时工艺管路内流体具代表性的分析结果。如果样品被 AI 系统的构造改变致使分析结果不同，样品则不再具有代表性，并且结果也不再有意义或有用。假设样品是从取样口正确采集的，它也仍然可能会因如下条件变得不具代表性： 工艺控制系统内的不当位置存在死角（或死区）并导致“静态泄漏”、渗漏或旧样品到新样品的泄漏 样品因污染或吸附而发生改变 部分相变导致化学平衡破坏 样品出现化学反应 了解死角 我们必须知道混合容积与死角之间的差异。混合容积是一个带有独立的入口和出口的储存空间，比如过滤器、分离罐。流体通...

计算工艺分析仪的投资回报率 众所周知，工艺分析仪比取样系统中的其他测量装置更为昂贵。部分公司的采购经理要求以投资回报率 (ROI) 分析的形式证明此类昂贵设备的合理性。幸运的是，目前大多数工艺分析仪技术都能带来惊人的投资回报率。不过，由于系统设计不良，有些技术可能会导致负的投资回报率。 要计算 工艺分析仪技术 的投资回报率，您需要收集购买分析仪的前期成本和持续拥有成本，以了解您的预期费用。然后，记录分析仪所带来的预期收益和节省的成本，包括提高产量和减少停机时间。基于以上分析，您的工厂应能得到以下结论：“这台分析仪每天可以节省 1,000 美元！” 每一分析仪测量都旨在确保以较低的成本安全...

如何校准分析仪器系统中的分析仪 Tony Waters，取样系统专家、讲师 在许多分析仪器系统中，工艺分析仪都无法提供绝对测量，而是以通过校准确定的设置为基础提供相对响应。校准是一个关键而又容易出现较大误差的过程。校准 工艺分析仪 校准工艺分析仪时，我们让一种已知成分和数量的校准流体流过分析仪来测定其成分浓度。当测量结果与校准流体的已知含量不一致时，就对工艺分析仪进行相应调整。之后，在分析工艺样品时，分析仪读数的准确度将取决于校准过程的准确度。 系统设计 选择系统设计不正确是一种常见的校准问题。很多情况下，校准流体都被连接到流选择阀系统的下游，而没有利用图 1 中展示的双关断和排放 (...

了解并测量分析仪器系统的延时 样品系统内的延时是导致工艺分析仪结果不正确的常见原因。工艺测量是即时的，而分析仪响应则不然。从取样口到分析仪，始终存在延时。如下图所示，分析仪表 (AI) 系统的以下部分可能存在延时：工艺管路、取样口和探头、野外站、输送管路、样品调整系统、流切换系统及分析仪。 重要的是要了解延时是累积性的。时延包括流体从工艺管路到分析仪所用的 总时间 ，其中包括最终分析所需的时间。例如，假设气相色谱仪分析样品需要用五分钟时间，那么，就必须在样品调整系统时延和流切换系统延时以及输送管路、现场站、取样口和探头的延时基础上加上这五分钟。然后，在上述时间的基础上还必须加上从流体被监...