Rückschlagventile und Rohrbruchsicherungsventile von Swagelok®
Die Rückschlagventile von Swagelok sind für einstellbare oder feste Öffnungsdrücke erhältlich und dienen zur Rückflusssteuerung in allgemeinen Anwendungen und Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen. Rohrbruchsicherungsventile tragen zu höherer Systemintegrität und mehr Sicherheit bei, indem sie die Installation eines Bypass-Mechanismus überflüssig machen.
Rückschlagventile | Ausgelegt auf unidirektionalen Durchfluss
Rohrbruchsicherungsventile | Verhindern unkontrollierten Austritt von Systemmedien stromabwärts
Die Rückschlagventile von Swagelok® sind zur Steuerung der Durchflussrichtung ausgelegt. Unsere Rückschlagventile sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, darunter Kegelrückschlagventile, Rücklaufsperren und vollverschweißte Rückschlagventile für allgemeine oder hochreine Anwendungen für sowohl mittlere als auch hohe Druckbereiche.
Für vielseitige Integrationsmöglichkeiten und höchste System- und Prozesskompatibilität sind die Rückschlagventile von Swagelok mit einer Vielzahl an Endanschlüssen und Dichtungswerkstoffen erhältlich. Die vollverschweißten Rückschlagventile von Swagelok bieten eine zuverlässige Fluidrückhaltung für hochreine Anwendungsumgebungen. Aus Fluorpolymer gefertigte Rückschlagventile ohne O-Ringe sorgen für maximale Durchflusskapazität bei gleichzeitiger Reduzierung von Druckabfällen, eliminieren Totzonen und gewährleisten höchste Systemintegrität.
Swagelok® Rohrbruchsicherungsventile der Serie XS sind mit einem geschlitzten Ventilkegel versehen, der bei überschüssigem Durchfluss stromabwärts auslöst und eine unkontrollierte Freisetzung von Systemmedien verhindert. Der Ventilkegel kehrt wieder in seine Ursprungsposition zurück, sobald sich der Druck normalisiert hat. Diese Ventile machen einen komplexen Bypass-Mechanismus überflüssig und sorgen zudem für einen geringeren Instandhaltungsaufwand.
Erfahren Sie, worin sich Öffnungsdruck und Absperrdruck unterscheiden, um die korrekte Funktionsweise Ihres Rückschlagventils beurteilen zu können.
Check Valve Categories
Excess Flow Valves
Enhance system safety by preventing uncontrolled release of system media if downstream line ruptures with excess flow valves.
High-Purity Welded Check Valves, CW Series
The all-welded design of high-purity welded check valves provides reliable containment of system fluid while the 316L SS body offers enhanced material purity.
Hydrogen Check Valves
Enhance safety in hydrogen applications with Swagelok® hydrogen FK check valves, offering reliable shut-off, unidirectional flow, and high-pressure support.
Lift Check Valves, 50 Series
Rugged, all-stainless steel lift check valves limit reverse flow under pressures up to 6000 psig (413 bar) and temperatures up to 900°F (482°C).
Medium-Pressure Check Valves, CV Series
The medium-pressure check valves are designed for system pressure containment and fluid control to prevent backflow.
Poppet Check Valves, C, CP, CH Series
Browse stainless steel and brass poppet check valves, available with a variety of end connections and adjustable or fixed cracking pressures.
Spare Parts and Accessories
Browse deflector caps and a variety of poppet check valve maintenance accessories—including spring, seal and poppet replacement kits.
Ultrahigh-Purity Polymer Check Valves, CHP Series
Our ultrahigh-purity fluoropolymer check valves meet SEMI Standard F57-0301 and provide low cracking pressure while maximizing flow and reducing pressure drop.
Kataloge zu Rückschlagventilen
Hier finden Sie ausführliche Produktinformationen zu Werkstoffen, Druckstufen, Auslegungstemperaturen, Optionen und Zubehör.
Features: Working pressures up to 6000 psig (413 bar); Adjustable and fixed cracking pressures Variety of end connections; 316 stainless steel and brass materials
Swagelok® offers medium- and high-pressure fittings, tubing, valves, and related accessories with temperatures up 1000°F (537°C), pressure ratings up to 60 000 psig (4134 bar) in sizes ranging from 1/4 to to 1 in. for medium-pressure products and 1/4 to 9/16 in. for high-pressure products. NACE® MR0175/ISO15156 compliance is available.
Features: All-welded design provides reliable containment of system fluid; Forward flow starts at less than 2 psig (0.14 bar) pressure differential; Valve closes with less than 2 psig (0.14 bar) back pressure; 316L SS body offers enhanced material purity
Features: Alloy 625, alloy 825, and Alloy 2507 super duplex stainless steel materials; Available for CH4 adn Ch8 series check valves; Working pressures up to 6 000 psig (413 bar); 1/4 to 1/2 in. Swagelok tube fitting or NPT end connections; Fixed cracking pressures: 1 to 25 psi (0.07 to 1.8 bar)
Features: Modified PTFE wetted components meet SEMI Standard F57-0301 for ultrahigh-purity system components; Fine thread flare and Nippon Pillar® Super 300 end connections; Low cracking and reseal pressure
Rugged, all-stainless steel construction; Reverse flow coefficient less than 0.1 % of forward flow coefficient; No springs or elastomers; Compact size
Stop uncontrolled release of system media if downstream line ruptures. Features: Pressures up to 6000 psig (413 bar); Temperatures up to 400°F (204°C); 1/8 to 1/2 in. and 6 to 12 mm end connections; Stainless steel construction
Calculate Flow Rate for the Right Valve Selection
Use our valve flow coefficient (Cv) calculator to chose a valve sized correctly for your needs.
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Learn how to apply the practical STAMPED method to select the valves most suited to your industrial fluid or sampling system design applications.
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