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2024 年度回顾：“ Ask Swagelok”首次亮相。 去年，我们很高兴推出了一个名为“Ask Swagelok”的新视频系列，其中世伟洛克专家回答了关键问题并提供了有关流体系统设计方方面面的见解。迄今为止，我们已经发表了五次与专家的不同对话，每一次对话都探讨了不同的主题： 液体取样 世伟洛克流体取样专家 Matt Dixon 讨论了液体取样的一些鲜为人知的方面，例如预留容积管的作用是什么、钢瓶内部的热膨胀率如何在没有适当蒸发空间压缩的情况下使钢瓶破裂、取样钢瓶如何填充，以及取样系统设计如何影响蒸发空间。 此次谈话的重点内容： 为什么充填液体的金属钢瓶总是需要包含蒸发空间，...

气体取样方法实用指南 世伟洛克高级首席设计工程师 Matt Dixon 要优化化工生产工艺成本并保持高品质的产品产量，您需要取得具有代表性的工艺流体以供实验室分析之用。 取样 （也称为定点取样、现场取样或合理取样）可帮助验证工艺条件并检验所生产的产品是否符合内部或基于客户的规格。取样还可帮助校验 在线分析仪 的读数，该方法是获取工艺实时运行数据的主流手段。 气体取样带来了一系列独特的挑战，操作员必须克服这些挑战才能获取真实工艺条件的精确描述。在我们探索这些挑战以及如何借助合适的技术克服挑战时，请继续阅读以下内容。 了解更多气体取样相关信息 气体取样基本准则 遵循几项基本准则，可确保...

流体系统泄漏的常见原因和成本 在大多数工厂，流体系统泄漏都比较常见。您肩负着保障工厂安全与生产效益的重任，即便微小泄漏也可能引发问题。因此，明晰泄漏的发生机制与成因、掌握泄漏定位与检测方法，并最终制定全厂范围的泄漏治理与管控方案，至关重要。 泄漏检测服务 流体系统三大常见泄漏原因 令人意外的是，大多数泄漏并非由不合格部件导致。相反，泄漏多源于人为失误 — 无论是部件安装环节，还是部件选型本身。选择恰当的部件并正确安装可提高工厂安全性，并节省大量时间和成本。 为助力您的团队更好地理解并管控工厂泄漏问题，世伟洛克现场工程师总结出以下三大常见泄漏诱因： 金属之间的密封不可靠： 制作...

合作共赢：世伟洛克如何整合全球技术资源，为 FPSO 提供整改交钥匙解决方案 挑战：干船坞检修前，排查重大腐蚀安全隐患 在澳大利亚西海岸，某艘已投入运营多年的浮式生产储卸油装置 (FPSO) 上，世伟洛克的客户发现了一个潜在的严重问题：数处小口径卡套管 (SBT) 因应力腐蚀开裂出现故障。这一发现推动了该装置的全面检测，因该 FPSO 的机械负责人对装置整体安装质量及 SBT 的完整性存在担忧。 在该装置计划于新加坡开展干船坞检修前，客户委托澳大利亚世伟洛克分公司，依托世伟洛克在 SBT 检测及安装质量领域的专业口碑，对全流体系统开展综合评估。此次检测发现，该装置的烃类输送系统内部存在大...

采购高性能压缩天然气燃料系统组件的重要性 世伟洛克运输市场经理 Paul Hargrave 和世伟洛克新产品开发首席工程师 Charles Hayes 随着全球和 地区 清洁空气政策越来越严格，压缩天然气（CNG）成为了一种有前途且越来越多地被采用的替代燃料。在某些地区，强有力的激励计划驱动了 CNG 重型设备的快速发展，也促进了使该技术可行的必要加油基础设施的快速发展。减少巴士、长途卡车和其他车辆的柴油使用量可能会对全球排放产生重大影响 - 监管机构和 OEM 注意到了这一点。 同时，随着可持续汽车以及所有类别的中型和重型替代燃料汽车燃料使用的增长，车队所有者看到了增长的潜力。根据“2...

提高取样系统准确性的注意事项 现场工程师（北美）Ken Backus 即使对于经验丰富的流体系统工程师和分析仪技术人员来说，可靠的工艺样品准确性也可能是一大挑战。通常，查明不准确的原因就像猜谜游戏一样，并且诊断问题所花费的时间越长，则在不符合规格的产品上所损失的金钱就可能越多。 是否想要获取更准确的样品？以下是在您的工厂中提高样品准确性的注意事项快速列表： 请 检查是否存在简单的系统错误。 有时，可以轻松查明导致工艺取样不准确的原因。定期检查样品系统，以消除反向单向阀阻断样品流动或快速回路倒流之类的简单错误。 请 保持样品流动。 成功取样取决于确保工艺样品流体保持正确的流速、压力和温...

选择合适软管接头的技巧 Doug Nordstrom，高级产品经理 工业软管在全球各地的工厂中发挥着至关重要的作用，但它们往往没有得到制造商提供的有用的优秀实践指导。软管  的选择 、安装、检查和维护通常由用户或安装人员自行决定。如果选择错误，指定的  软管  有可能表现得不尽如人意，并可能过早失效，这可能导致成本增加，并可能在您的设施中造成  安全隐患  。 您的软管端接是一个很好的例子。在设计流体系统时，有多种类型的柔性软管接头可供考虑，若选型不当，不仅会影响工艺、对作业人员构成安全威胁，还会损害企业经济效益。定期检查您的端接连接的性能，并考虑不同类型的连接是否可以提高您系统的效率或...

提高工业流体系统效率的 4 种策略 Cory Cottrill 您有许多职责 — 安全高效地运营工厂，尽可能地提高吞吐量，降低成本，以及避免停机。同大多数工厂经理和工程师类似，您可能不具备管理这些职责以及出现的新挑战所需的各种资源。 当世伟洛克现场工程师在现场与我们的客户工作时，我们通常会讨论一些有利于迅速提高流体动力系统效率，而不增加工作量的策略。下面，我们将介绍如何确定相关策略，并开始在您自己的工厂内实施它们。 选择泄漏应对策略 如果您的设施常常发生泄漏，别担心，并非只有您是这样。在我们参观的大多数工厂中，都会发现泄漏，而且泄漏可能是降低工厂效率的主要因素。每次管路中的压缩空气泄...

探索脱碳和减少逸散性排放的有效策略 Mike Aughenbaugh，世伟洛克目标市场副经理 各种因素交织在一起，推动着整个石油和天然气行业的变革。对脱碳工作的广泛宣传和美国环境保护署 (EPA) 的同意法令导致业主公司迫切需要识别和消除逸散性排放。 对于业主公司来说，逸散性排放不仅仅是一个环境问题 - 如果不加以控制，它们会严重影响公司的盈利能力，而且遵守现行的排放法规可能需要改变供应链和升级项目。此外，如果您设施中的气体或液体具有危险性，逸散性排放可能会给您的工人带来环境、健康和安全方面的重大影响。 跳转到： 什么是逸散性排放？ 什么是 EPA 同意法令？ -->...

通过降低汽油调合成本节省数百万美元 对于成品汽油和柴油的炼制商而言，确保最终产品符合预期规格至关重要。汽油调合过程是将燃料与辛烷值进行调合以满足不同性能等级要求，这一过程在实现规格达标和尽可能提高炼油厂盈利能力方面发挥着重要作用。汽油调合过程中，及时准确的过程分析至关重要，因为这能使炼油厂针对每个性能等级及其相应的价格点优化处理率。 然而，实现及时、准确的过程分析并非易事，而且当问题出现时，往往也不容易识别。过程分析仪得出的延迟或不准确结果，可能会给炼油商带来数百万美元的损失，因为他们无法快速且有把握地验证汽油的成分，也就无法收取溢价。这还可能导致技术人员把时间浪费在不必要的维护工作上，比...