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2024 年度回顾：“ Ask Swagelok”首次亮相。 去年，我们很高兴推出了一个名为“Ask Swagelok”的新视频系列，其中世伟洛克专家回答了关键问题并提供了有关流体系统设计方方面面的见解。迄今为止，我们已经发表了五次与专家的不同对话，每一次对话都探讨了不同的主题： 液体取样 世伟洛克流体取样专家 Matt Dixon 讨论了液体取样的一些鲜为人知的方面，例如预留容积管的作用是什么、钢瓶内部的热膨胀率如何在没有适当蒸发空间压缩的情况下使钢瓶破裂、取样钢瓶如何填充，以及取样系统设计如何影响蒸发空间。 此次谈话的重点内容： 为什么充填液体的金属钢瓶总是需要包含蒸发空间，...

流体系统泄漏的常见原因和成本 在大多数工厂，流体系统泄漏都比较常见。您肩负着保障工厂安全与生产效益的重任，即便微小泄漏也可能引发问题。因此，明晰泄漏的发生机制与成因、掌握泄漏定位与检测方法，并最终制定全厂范围的泄漏治理与管控方案，至关重要。 泄漏检测服务 流体系统三大常见泄漏原因 令人意外的是，大多数泄漏并非由不合格部件导致。相反，泄漏多源于人为失误 — 无论是部件安装环节，还是部件选型本身。选择恰当的部件并正确安装可提高工厂安全性，并节省大量时间和成本。 为助力您的团队更好地理解并管控工厂泄漏问题，世伟洛克现场工程师总结出以下三大常见泄漏诱因： 金属之间的密封不可靠： 制作...

气体取样方法实用指南 世伟洛克高级首席设计工程师 Matt Dixon 要优化化工生产工艺成本并保持高品质的产品产量，您需要取得具有代表性的工艺流体以供实验室分析之用。 取样 （也称为定点取样、现场取样或合理取样）可帮助验证工艺条件并检验所生产的产品是否符合内部或基于客户的规格。取样还可帮助校验 在线分析仪 的读数，该方法是获取工艺实时运行数据的主流手段。 气体取样带来了一系列独特的挑战，操作员必须克服这些挑战才能获取真实工艺条件的精确描述。在我们探索这些挑战以及如何借助合适的技术克服挑战时，请继续阅读以下内容。 了解更多气体取样相关信息 气体取样基本准则 遵循几项基本准则，可确保...

合作共赢：世伟洛克如何整合全球技术资源，为 FPSO 提供整改交钥匙解决方案 挑战：干船坞检修前，排查重大腐蚀安全隐患 在澳大利亚西海岸，某艘已投入运营多年的浮式生产储卸油装置 (FPSO) 上，世伟洛克的客户发现了一个潜在的严重问题：数处小口径卡套管 (SBT) 因应力腐蚀开裂出现故障。这一发现推动了该装置的全面检测，因该 FPSO 的机械负责人对装置整体安装质量及 SBT 的完整性存在担忧。 在该装置计划于新加坡开展干船坞检修前，客户委托澳大利亚世伟洛克分公司，依托世伟洛克在 SBT 检测及安装质量领域的专业口碑，对全流体系统开展综合评估。此次检测发现，该装置的烃类输送系统内部存在大...

优化氢燃料电池汽车的元件选型 首席工程师 Chuck Hayes 在全球范围内，正在对氢能车辆以及使之成为可能的基础设施进行大量投资。 为什么？随着汽车制造商寻求提高效率和减少排放，氢燃料电池技术变得越来越具有吸引力。 氢燃料电池汽车 利用氢气和氧气在燃料电池中发电来驱动电机，从而实现零排放运行、强劲的动力以及重负荷应用所需的扭矩。 这是一项拥有广阔发展前景的技术，并且是一个迅猛发展且快速演变的市场。各国政府和行业领导者正在消除各种应用壁垒，并真正投资于氢能交通的支持与发展。从元件的角度来看，我们一直在努力为氢燃料电池技术提供合适的解决方案以充分发挥其潜力，无论是在车辆本身内部还是作为...

材料至关重要：选择合适的耐腐蚀材料 海上平台可能拥有近 15,000 米的卡套管、20,000 多个流体系统元件、不低于 10,000 个接头以及高达 8,000 个机械式连接。这就是选择耐腐蚀金属材料的重要原因。 选择耐腐蚀材料时，需要从多方面考虑。许多因素甚至超出了材料本身。原材料质量和制造工艺对流体系统组件的使用寿命非常重要，但找到一家具有材料科学专业知识，并能够帮您选择合适材料的供应商，也会在构建耐腐蚀的流体系统时产生积极影响。 质量控制措施 在一定条件下，几乎每种金属都会腐蚀。当金属原子被流体氧化时，就会发生腐蚀，从而导致金属表面的材料损失。这会减小卡套管等元件的厚度，并更易...

探索世伟洛克流体系统博客 世伟洛克部件的品质讲述了我们故事的一部分。另一方面？我们通过在各个行业和应用中分享我们深入而多样化的知识，帮助客户取得成功。 通过选择下面的类别浏览我们的博客内容。 分析仪器 石油化工 流体系统评估与服务 全球项目 石油与天然气 产品和组件 安全 取样系统 半导体 培训 成功案例 清洁能源 返回页首 返回页首 返回页首 返回页首 返回页首 返回页首 返回页首 返回页首 返回页首 返回页首 返回页首 返回页首

发表的文章 世伟洛克专家与领先的行业贸易出版物合作，编写旨在为您提供流体系统资源和知识的文章。请浏览我们的以下文章，并务必查看我们的博客 Swagelok Reference Point ，并 在 LinkedIn 上关注我们以获取相似内容。

测量取样系统延时需要检查的 4 个区域 在工艺分析仪取样系统中，采集样品的时间点与获取读数的时间点之间始终存在延迟。 延时是累积的，包括样品从工艺管路中的取样口到获得结果的工艺分析仪所需的总时间。这段延时可能比想象的要长，并且被低估，导致工艺控制不良。如果您假设延时为一分钟，但实际上是两个小时，那么分析仪读数可能不再具有相关性或目的性。从取样口到获取分析仪读数的 常见目标是一分钟或更短时间 。若您希望减少这段延时. 您会发现延时原因存在于整个分析仪器系统内。以下是要开始减少系统延时的四个主要区域：  探头中的延时 样品传输中的延时（包括野外站和传输管路） 样品调整中的延时（包括流...

构建高安全性工业流体系统的 7 个小技巧 北美现场工程师 Ken Backus 无论在工业工厂还是在炼油厂，都时刻面临着潜在的安全风险。作为一名工厂经理，您的主要职责之一就是降低这些风险，不仅要确保工厂的安全性，还要保持工作运行时间并维持稳定的收益流。 一个关键的重点领域是工厂的工业流体系统。此类系统通常输送高压高温的流体和气体，如果出现问题，可能会加剧健康、安全和环境问题。流体系统绝不可出现故障。幸运的是，您的工程师和技术人员可以实施各种策略来维护流体系统的安全性，尤其是在设计期间。 1. 切勿混用不同制造商的元件 所有工业元件制造并非完全等同。互换和混用由不同制造商生产的组件会导...