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本地支持如何降低半导体制造商的成本 考虑任何半导体制造商都可能面临的一种糟糕场景：气动阀故障。尽管在外人看来这可能稀疏平常，但此阀门用于供应关键化学品给要求每天连续可靠运行的重要设备。对于晶圆厂运营商，流体系统故障或问题维护要求停止生产，这一后果是巨大的，每一秒的停机会导致重大的损失。 这种情况彰显了当今竞争异常激烈的半导体制造环境中的重要因素之一。 速度 — 在所有因素中 ，包括创新步伐、日常生产流程以及发生故障时所需的维护 — 都是至关重要的。尽管当今大多数晶圆厂的设计和建造都考虑到了高级别的可靠性，但仍可能会出现计划外流体系统维护的问题。尤其是在瞬息万变且竞争激烈的行业中，快速...

如何借助循坏回路取样系统减少逸散性排放 在整个炼油厂或化工厂的不同位置，排放物都可能意外释放到大气中。而且，由于全球范围内的监管措施日趋严格，工厂运营商在减少（如果不是彻底消除）此类 逸散性排放 方面面临着前所未有的压力。 实现净零排放是一项严峻的挑战。在某些应用中，可能需要对主要工艺基础设施进行重大返工。但与此同时，还有更加切实可行的解决方案。例如，考虑可能存在于整个重要设施中的数十个现场采样或取样点。根据您的取样流程、取样系统设计的质量和操作技术人员的技能水平，其中的每个点都意味着泄漏的可能性。如果系统构建不理想或组件不合标准，则当样品容器被释放或泄漏时，这种可能性会以溢出的形式表现出...

新版 IOGP 小孔径卡套管和接头规范如何加强油气生产者的安全性 安全性是全世界众多油气生产者的首要优先目标—，因此当该行业向着更安全的流体系统运营迈出一大步时，每个人都应予以注意。 2021 年 3 月，国际油气生产者协会 (International Association of Oil & Gas Producers, IOGP) 发布了新版本的《 S-716 “小孔径卡套管和接头规范” 》，该规范为用于 石油和天然气  行业应用中的 小孔径卡套管 、 卡套管接头 、管道系统和系统元件定义了一套标准化要求。这些要求着重于这些流体系统元件的设计、材料选择、安装、测试、检查和标记...

离线取样和在线分析：哪种方法更适合您？ 取样在所有化工生产中都是不可或缺的。通常情况下，有两种主要的方法可以有效地取样。 传统的 离线取样 方法，也被称为取样点取样、现场取样或者就叫取样，其在大量应用中一直都有用武之地。离线取样需要在监控的工艺过程附近，安装一个或多个离线取样器。根据工艺的不同，样品通常收集在塑料瓶或钢瓶中，然后再将其送至中心实验室进行分析。 近几十年来，在线分析仪已成为一种更具吸引力的选择，在新建设施中更是如此。在这些应用中，工艺样品被运送到附近的分析小屋内进行自动分析，然后再将其送回主工艺。该应用允许在无人工干预的情况下，连续监测流体特性。 哪种方法比较...

如何平稳化调压阀流量曲线以减少衰减 Jon Kestner 要确保工业流体系统安全运行，保持一致的压力控制至关重要。使用调压阀保持可靠的下游压力有助于减小流速变化，特别是对于高流量系统。不过，要持续保持压力控制和实现降低衰减，您的流体系统可能还需要添加外部组件。 什么是衰减？ 图 1：上图描绘了使用不同调压配置的不同流量曲线：简单的弹簧加载调压阀（方案 A - 基线）、圆顶加载调压阀和先导调压阀（方案 B –“良好”）、圆顶加载调压阀和先导调压阀（附带引流至圆顶加载调压阀的反馈管路）（方案 C –“更佳”）、圆顶加载调压阀和先导调压阀（附带引流至先导调压阀的反馈管路）（...

如何利用阀门和软管标签改善您的维护计划 请想象一下，您是技术人员，正在对工业流体系统进行维护。您收到了一份新的工作指令 — 检查系统某个应用中的几根软管。 您查看了一下相关的应用，看到有多达十几根 软管 和多个阀门运载并控制着重要流体从一处流向另一处，很难通过肉眼识别需要检查的软管。这样就会产生一些问题： 传输的是什么类型的流体或气体？ 这些流体是否处于高压或高温之下？ 它们是否有潜在的危险？ 每根软管已经使用了多长时间？ 软管由什么材料制成 — 需要进行何种更换？ 找到这些问题的答案，可能需要参考系统的原理图，花费您的大量时间和精力...

2020 年度回顾：在今年这个特殊时期里，你们看到了什么样的文章？ 您知道我们每周是如何确定 世伟洛克博客 主题的吗？ 方法很简单：博客文章的内容，来自于我们全球团队每天与客户的交流。2020 年（特殊的一年），我们最受欢迎的文章反映出了客户经常遇到和形势紧迫的挑战。为了回答客户的问题，我们从绿色交通到取样系统，从仪表性能到虚拟流体系统评估，几乎涵盖了所有方面。 我们从世界各地招募经验丰富的专业人才，可解答客户的问题并提出解决方案。我们分析了数据，以下文章是我们最受欢迎的博客文章，是你们的提问让文章更具现实意义： “由于疫情，我控制了工厂访客数量，但我仍然需要有关流体系统性...

光纤设备制造商利用定制解决方案提高效率 Rosendahl Nextrom 是电信行业光纤和光缆生产设备技术的领先供应商。其核心竞争力包括提供用于光学玻璃预制件制造、光纤拉丝与涂覆、带材制造、检验和光缆的解决方案，所有这些都需要保持洁净和气体纯度，才能确保最终产品的质量和可靠性。 为跟上行业创新和变革的快速步伐，Rosendahl Nextrom 转向世伟洛克赫尔辛基寻求流体系统定制化解决方案，帮助他们预防泄漏、确保产品质量和一致性以及简化操作。 了解 Rosendahl Nextrom 如何能够提高生产效率和产品质量 洁净是关键 预制件和光缆的生产分为多个工作阶段...

为什么优化的流体系统材料选择可帮助提高海上安全性并降低成本 降低成本是海上石油和天然气平台以及浮式生产装置所有者最重要的目标之一，仅次于确保在平台整个生命周期内实现安全、合规的运行。 可通过指定能够在整个平台中的各种流体系统和部件中使用的相应材料来实现对这两个目标的优先级排列。例如，316 不锈钢卡套管和卡套管接头具有良好的耐腐蚀性，在许多平台应用中是一个非常经济的选择。但一些更具挑战性的应用将需要由超级奥氏体 6 钼或超级双相 2507 等更强大可靠的合金来提供更高的耐腐蚀性，这些合金具有较高的前期成本。 海上环境具有极具挑战性的工作条件 - 这会使人们倾向于为整个平台中的所有卡套管和...

大型天然气处理厂商消除数百次泄漏，节省 90% 的工时 工厂检修 中非常耗时的环节之一是在用新零件或翻新零件重新组装流体系统之后，检查所有连接点是否有泄漏。不正确的安装和低效率的泄漏检测工艺可能会导致高昂的成本，如果无法检测出某些泄漏，则产生的排放物可能会导致安全风险。 因此，当大型天然气处理厂需要在加拿大的一家工厂执行检修时，他们便向 Swagelok Calgary 寻求帮助，以加快泄漏检测过程并确保正确进行重新安装。 了解世伟洛克如何帮助提高工厂效率 利益相关： 耗时的劳动。 测试管道法兰上的泄漏的传统方法是将塑料或胶带缠绕在流体系统中的每个法兰上，然后在缠绕物上打...