
Swagelok®メタル・コア・ホース
コンボルーティッド・メタル・コア・ブレード・ホースは、高温、真空、中圧、腐食、汎用環境などの変動にも柔軟に対応するほか、つぶれにくく、透過や吸水を最小限に抑えます。
メタル・コア・ホースを見るSwagelok®メタル・コア・ホースは、極端な温度、高圧、「透過が望ましくない」アプリケーションにおいて、信頼性の高いパフォーマンスを発揮し、人の保護はもちろん、収益性の維持に貢献します。Swagelokメタル・ホースは、機械圧延加工の代わりにハイドロフォーミング加工が施されているため、柔軟性が高く、肉厚が一定しており、動的な曲げや衝撃圧力を伴うアプリケーションにおいて、他のメタル・ホースに比べて耐久性が大幅に向上しています。
コンボルーティッド・メタル・コア・ブレード・ホースは、材質に316Lステンレス鋼またはハステロイを採用することで、透過 や吸収を最小限に抑えます。コンボルーティッド・コアは柔軟性がありながらもつぶれにくく、自動キャップ溶接により一貫したパフォーマンスおよび納品の迅速化を実現しています。コンボルーティッド・メタル・コア・ブレード・ホースは、天然ガス自動車や特殊ガス供給システムなど、ガスの透過によってコストがかさんだり危険が生じたりするアプリケーションに適しているほか、半導体製造の冷却ラインや極低温アプリケーションにも広く使用されています。また、多くの産業の高温アプリケーションにおいて断熱材と共に使用されています。
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Metal Hose Categories

Flexible Metal Hose, FJ Series
Learn more about our braided stainless steel metal hoses designed to promote hose pressure containment and flexibility while limiting kinking.

Flexible Metal Hose, FL Series
Explore options for highly flexible, all-metal hose where strong performance in dynamic cycling applications is required.

Flexible Metal Hose, FM Series
Browse all-metal hose with a variety of end connection options for use in high-temperature vacuum applications and medium-pressure corrosive environments.

High-Pressure Metal Hose, FX Series
Swagelok® hose with a double braid outer layer of 321 stainless steel is commonly used in high-temperature vacuum and high-pressure corrosive environments.

Metal Hose, AH Series
Learn more about all-metal hose options that have an alloy C-276 annular convoluted core for applications requiring additional corrosion resistance.

Vacuum-Insulated Metal Hose, FV Series
Explore Swagelok's vacuum insulated and chiller hoses for optimal temperature and reliable performance.
ホース/フレキシブル・チューブのカタログ
構成部品とその材質、使用圧力、使用温度、オプション、アクセサリーなど、製品に関する詳細情報につきましては、以下の資料をご参照ください。
Swagelok® hose and tubing products are available in custom lengths, in diameters 2 inches and under, and with many types of end connections, core materials, and reinforcement styles to suit a broad spectrum of pressures and temperatures.

スウェージロックのホース・アドバイス・サービス
ホースの選定、取り付け、検査、メンテナンスを適切に行うことで、ホースの耐久性やパフォーマンスを向上させ、プロセスのコストを削減することができます。
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